多种材质的耐火球该如何选择？

现如今，蓄热耐火球的使用非常广泛，它在化工业已经成为了不可缺少的产品，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显着特点，是优良的耐火材料。

高铝质耐火球抵抗高温作用而不熔融或软化的能力强，抵抗高温和高压导致耐火砖砖体软化温度高，高温体积稳定性强，抗酸性熔渣侵蚀能力大于抗碱性侵蚀。

硅质耐火球，都是以氧化硅等作为主要成分的酸性材料的，而且它的荷重软化温度也会较高，其抗酸性渣腐蚀才干也会强，密度微小，那么贮热的才干就会较低，因此硅质耐火球的热稳定性还有体积稳定性也就会较差，在实际的运用之后，硅质耐火球表面会出现开裂的情况。

镁铝球是以氧化镁为主要成分并含有氧化铝的碱性材料，镁铝球密度高，热容量大，贮热才干强，导热才干很强，抗渣功用优，但镁铝球亦存在着碱性耐火材料通病，即抗水化问题。实践运用后，镁质材料本身易发生水化反应，球体在水化作用下加之炉内温度作用，其强度变差，球体有疏松、粉化现象，致使镁铝球结构强度下降，重新装球时易破碎，且寄存时间短。其他热震稳定性、体积稳定性也较高铝球差。

耐火球的特点：

一、化学稳定性好，不与物料发生化学反应；

二、机械强度高，使用周期长；

三、耐高温性能好，耐火瓷球*高耐热温度可达到1900°。

用途：特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。