高铝耐火砖是由什么材料制成的？

高铝砖是一种常见的耐火材料，其主要成分是氧化铝（AL2O3），但高铝砖的氧化铝（AL2O3）含量高于90%，成为刚玉砖。 由于不同**的需求不同，对耐火高铝砖的规定也不同。 例如，欧洲对耐火高铝砖的规定是氧化铝（AL2O3）含量低于42%。 国内标准中，高铝砖根据氧化铝含量分为不同等级：一级——AL2O3含量>75%； 二级——AL2O3含量为60~75%； 第三级——AL2O3含量为48-60%。

一般来说，耐火高铝砖的原料是高铝铝土矿和硅线石天然矿石。 高铝耐火砖的矿物成分为莫来石、刚玉和玻璃相。 其含量取决于AL2O3/SiO2比和杂质。 耐火砖的种类和数量可按AL2O3含量进行分类。 原料为高铝铝土矿、硅线石天然矿石，还掺有电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石以及用不同比例的氧化铝、粘土烧成的熟料。

01高铝熟料

铝土矿是从矿山开采出来，经过分选、分级而得到的铝土矿矿石。 铝土矿熟料是原料经高温煅烧而得的产品。 国内高铝铝土矿主要产于河南、河北、山东等地。 原料质地良好，适合制造各级耐火材料。 它已被耐火材料行业使用多年。

02软粘土

它们是由相对较新形成的沉积矿床产生的，通常与煤层有关，是质地柔软的土质碎屑岩。 软粘土的矿物成分主要是高岭石或埃洛石，混有其他杂质矿物。  AL2O3 含量范围为 22% 至 38%。 平均耐火度约为1600°C。 煅烧后多呈浅色。 软粘土主要对高铝砖的成分起粘结作用。 软粘土和半软粘土的理化指标见表2。

03浆液

纸浆废液是耐火材料常用的临时粘结剂。 具有减少泥浆颗粒间的内摩擦力，提高细粉分散性的作用，从而提高泥浆的可塑性； 含亚硫酸的纸浆废液，常温干燥后的坯体具有较强的粘结强度。 同时在300℃以上会分解烧掉，留下极少量的CaO或Na2O，对产品的高温性能影响不大。 亚硫酸盐纸浆废液的价格不高，因此是非常理想的耐火材料结合剂。

高铝砖的特点主要体现在耐高温、抗化学内侵蚀、抗热震性能好。 优质的性能广泛应用于各个行业，如水泥、玻璃建材行业、钢铁冶炼行业、石油化工行业等。