磷酸盐砖的特点及应用

磷酸盐高铝砖的和高铝砖的主要区别在于生产工艺、烧结温度及所使用窑类型的不同

高铝砖是通过高压成型和高温烧结制成的的耐火砖，其主要特点是荷载软化温度高，特别是铝含量在80%以上的特级高铝砖，不仅荷载软化温度高，而且使用范围广泛，一般而言，多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉顶部、电石炉炉壁等高温工业窑的炉内衬材料。

而磷酸盐砖具有以下几个特点：

耐高温

常温和高温的强度高，耐磨损性优异

耐急冷急热，耐热振动优良

耐化学侵蚀性好

荷重软化温度低，限制其使用范围

而磷酸盐高铝砖则是将高铝砖浸渍在磷酸溶液中，再从磷酸溶液中取出，并通过低温烧成后使用。磷酸盐高铝砖是低温烧结砖，是一种化学结合铝砖，它是以磷酸溶液为粘结剂，压制成型，经500-600C温度烧成后制成。

磷酸盐高铝砖的荷载软化温度不在1350度左右，但耐磨损系数高。磷酸盐高铝砖的荷载软化温度从1520℃，上升到1570℃，并且在磷酸浸渍后，其气孔率明显降低，体积密度增大，耐折强度也提高了不少。