热风炉用耐火砖

关于过去内燃式热风炉中使用高铝耐火材料的破损情况叙述如下：

1．砖衬的侵蚀

热风炉砖仅仅简单地热、冷却，它的材质是不会发生变化的，但是，在燃烧用的燃料中含有粉尘时就会发生反应，受到侵蚀。当含有大量Fe2O3、Na2O、K2O碱性氧化物粉尘吸附在砖衬上，这些碱性氧化物就从砖表面向内部扩散，造成砖衬的耐火度下降，砖的结构遭到破坏，由于烧结再引起膨胀收缩，发生龟裂、强度降低等情况使砖衬变质。砖衬变质的程度，随粉尘量、操作温度、砖衬材质的不同而异，一般地说，因格子砖比炉墙加热面大，所以损坏也多。

分析使用后的砖衬组成，可从表面根据它的变质按厚度方向分成三层，工作面、变质层、未变质层。在工作面上，含Fe2O3 5％～30％、K2O大约10％、CaO 2％～3％，往里这些成分逐渐减少，砖衬的耐火度下降，发生龟裂，引起变形等损坏情况，大部分出现在热风炉上部高温区域。

由于热风炉砖衬的化学侵蚀是因燃料以及燃烧空气中的粉尘所引起的，故须尽量降低粉尘含量。关于耐火砖的材质，希望从粘土砖向高铝砖，莫来石砖过渡，并提高它的致密度。

2．拱顶砖的软化变形

因为热风炉拱顶是呈半球形独立状的，所以耐火砖在使用中体积发生变化时，就有引起拱顶变形，以及砖衬脱落的危险。因为在弧形拱顶砖上，承受荷重应力，所以须使它在荷重下，不发生蠕变。

高温操作下脱落的砖衬，与使用前的耐火砖比较，气孔率减少了、荷重软化点和收缩开始温度都有所上升，这种情况炉内侧尤其显著。热风炉约有40～50m高，要在1200℃以上的温度下，长时期连续工作，因此拱顶砖以及燃烧室下部耐火砖的蠕变性是一个很重要的指标。

3．格子砖崩坏

格子砖形状尺寸由蓄热能力以及热交换性所决定，而且须具备结构上的稳定性。

实际上炉子里，由于中段使用的小型格子砖的错动而产生空间，从而发生上段格子砖落入中段空间的事故。今后进行高温送风的热风炉，由于在风温提高的同时，风压也随着增大，因此须进一步增加构造物的强度，继续努力改良符合于炉容，操作条件的格子砖的形状。