炼铁用粘土砖GN-42常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小:有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有良性能。
炼铁用粘土砖GN-42在原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机,成型压力大于50MPa,耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380~1400℃。
高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少。
粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,我国粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁蜘)等为好。
质量合格的高炉粘土砖粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品,用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
粘土砖具有有以下点:
1.粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等点,在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。
2.废碎砖块还可作混凝土的集料。
3.粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料,经配料、成型、干燥和焙烧而成,可充分利用工业废渣,节约燃料。